多台玻璃反应釜之间物料是怎么转移的

   多台玻璃反应釜之间物料是怎么转移的，多台玻璃反应釜连接制冷加热控温系统是实验室或中试反应常见的组合装置，用于物料的合成，蒸馏，浓缩，结晶、萃取等，也叫TCU温度控制单元，有的客户咨询我们多台反应釜之间物料的转移过程，详细的工艺流程及使用步骤，注意事项等，下面给广大客户重点说明。

   反应釜整个生产系统拥有众多的设备，众多的储罐，并且从结构上看是由几个生产单元组成的。每一生产单元又包括一个或多个反应釜、冷凝器和蒸馏塔。该装置采用常压反应釜和冷凝器两种操作装置，其中常压反应釜是通过液体输送反应和一台冷凝器作为一种简单操作装置。

   实现多台反应釜之间物料转移，只需把两个玻璃反应罐串联起来，对其中一台进行抽真空操作，这样当你需要转移物料时，打开连接阀，在反应釜内的材料就可以实现转移。二是物料通过釜体高度下落进行转移，其中一反应釜的高度高于另一罐，当上一个反应罐完成后，在前一个反应釜中注入到下一个反应釜，完成下一步操作。上述两反应釜间常用的物料转送方法，当然，根据客户的需要，试验流程也有很大差异，所以具体选用哪种方式来实现物料传递需要根据自己的实际情况进行选择。

   玻璃反应釜通常都是双层的，首先在双反应釜的内层中放置反应溶媒 ，可作搅拌反应，夹层通过连接冷热源进行循环，实现对釜内实验物料的控温。夹层可作高温反应(高温度可达200℃)，也可作低温反应(低温度可达-80℃)，因为双层釜具备良好的密封性能则可作负压反应，抽真空。并且其新颖的设计使得试验更加安稳，更加方便。

   通常使用玻璃反应釜时，一定要关闭冷媒进管阀，将罐体及夹套内残留的冷媒排放干净，再放入实验材料，打开搅拌器，然后打开蒸汽阀及电热电源，当达到所需温度时，首先关闭蒸气阀及电热电源，过2~3分钟后，再关闭搅拌器，加工完毕后，放尽釜内及夹套内的冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷除粘糊状的物料，然后用40~50°C碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗干净，特别是锅内无物料(吸热介质)空釜时，要特别注意蒸汽阀门及电热电源的开启，尤其注意使用蒸汽压力，不得超过规定的工作压力。

   玻璃反应釜型号很多，有常规款的，也有升降的，不锈钢的，防爆的，从0.5L~150L均可生产，也可按需定制，了解更多详情请致电：18703888162。